点击图片查看原图
火电厂CR工艺流程及技术要求
3)所有螺杆应有可靠的锁紧装置,丝扣的全部长度都应咽合进去,保证不会脱开
や。应为烟道水平方向运行设置滚动或滑动支架,支架的设计荷载应考虑摩擦阻力,材
滑剂应与滑动触点的金属底座相适应
5)露天布置的烟道支吊架结构强度应考虑风荷载及积灰的作用
二、对膨胀节的技术要求及设计原则
张节用于补偿烟道热膨胀引起的位移,确保在各种工况条件下均应能吸收设备和管道的
轴向和侧向位移,以保护设备和管道免受损害和变形。对膨胀节的技术要求及设计原则如下:
1)膨胀节应在可能出现的各种温度、压力条件下不会损坏,并保持100%的气密性
(2)膨胀节与烟道可采用螺栓法兰连接或焊接,但是,位于设备的接口处或位于脱硝系
统供货界限处的膨胀节应采用法兰螺栓连接方式
3)可采用全金属膨胀节或非金属膨胀节。
3.3.5氨储存和供应系统
下面以纯氨的存储和供应系统为例进行描述技术要求及设计原则。对于某一电厂,可以
考虑所有机组锅炉共用氨储存和供应系统。液
氨储存、制备、供应系统包括液氨卸料压缩
机、储氨罐、液氨蒸发槽、液氨泵、氨气缓冲
槽、稀释风机、混合器、氨气稀释槽、废水
泵、废水池等(见图3-26~图3-30)。该套系
统提供氨气供脱硝反应使用。液氨由液氨槽车
运送,利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入
储氨罐内,罐车与系统由挠性软管连接。用液
氨泵将储槽中的液氨输送到液氨蒸发槽内蒸发
为氨气,经氨气缓冲槽来控制一定的压力及其
图3-26氨卸载系统
流量,然后与稀释空气在混合器中混合均匀,
再送达脱硝系统。氨气系统紧急排放的氨气排入氨气稀释槽中,经水的吸收排入废水池,再
经由废水泵送至废水处理厂处理。